Welche SIL Level gibt es?

PFD*	IEC 61508	IEC 61511
≥ 10-2 bis < 10-1	SIL 1	SIL 1
≥ 10-3 bis < 10-2	SIL 2	SIL 2
≥ 10-4 bis < 10-3	SIL 3	SIL 3
≥ 10-5 bis < 10-4	SIL 4	Nicht praxisrelevant

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Wer macht SIL Einstufung?

Die Beurteilung erfolgt durch die Gerätehersteller anhand der relevanten Normen. Dies kann der Hersteller bis zum SIL 2 in eigener Verantwortung tun; ab SIL 3 muss dies durch einen unabhängigen Dritten vorgenommen werden. Was bedeutet SIL 4? Sicherheitseinrichtungen in prozesstechnischen Anlagen sollen die Gefahren, die von der Anlage für Menschen, Umwelt und Sachwerte ausgehen, auf ein möglichst geringes, akzeptables Maß reduzieren. Je nach Gefahrenpotential wird die Anlage in ein Safety-Integrity-Level (von SIL1 bis SIL4) eingestuft.

Was bedeutet die Abkürzung SIL?

SIL steht für Sicherheits-Integritätslevel und entspricht der Sicherheitsanforderungsstufe. Er dient der Beurteilung von Systemen in Bezug auf die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen. Wie wird der SIL bestimmt? Vorgehen – SIL-Bewertung mit dem Risikograph

finden Sie in der Legende unten. Man landet über die Äste in einer bestimmten Zeile für SIL-Stufen. Über die Einschätzung der Eintrittswahrscheinlichkeit (W) wird letztendlich die entscheidende Spalte festgelegt und der SIL (1 – 4) ist ermittelt.

Was ist SIL 3?

Grundsätzlich bezeichnet „SIL3“ nämlich nicht, wie leider fälschlicherweise oft angenommen, eine Norm oder Vorschrift, sondern eine zu erfüllende Eigenschaft – dazu später mehr. Wenn Lasten über Personen bewegt werden sollen, werden hierfür maschinentechnische Einrichtungen wie z.B. Seilwinden oder Kettenzüge genutzt. Wann SIL und PL? Sowohl der Performance Level (PL) als auch der Sicherheits-Integritätslevel (SIL) definieren die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen bei Maschinen und Anlagen. Jede sicherheitsbezogene Komponente einer Steuerung besitzt ihr spezifisches PL oder SIL, über welches die Fähigkeit dargestellt ein Risiko zu vermindern.

Was ist der Performance Level?

Der Performance Level (PL) ist ein Wert, der die Fähigkeit sicherheitsbezogener Teile von Steuerungen beschreibt, unter vorhersehbaren Bedingungen eine Sicherheitsfunktion auszuführen. Welchen Zweck hat die funktionale Sicherheit? Methodisch gesehen ist Funktionale Sicherheit somit ein Thema des Qualitätsmanagements. Andererseits hat Funktionale Sicherheit den Zweck, Risiken, die bei Betrieb des Produkts eintreten können, zu vermeiden oder zu minimieren. Inhaltlich deckt Funktionale Sicherheit somit Aspekte des Risikomanagements ab.

Warum Funktionale Sicherheit?

Funktionale Sicherheit ist Teil der Gesamtsicherheit eines Geräts, einer Anlage, eines Zugs, Autos oder eines anderen komplexen automatisierten Systems. Funktionale Sicherheit zielt immer darauf ab, Menschen oder die Umwelt vor Fehlfunktionen zum Beispiel von Automatisierungssystemen zu schützen.