Como é feito o suporte do visor da Apple?

Apresentado inteiramente feito à máquina. Primeiro seria cortado, ou estampado como uma única peça de uma placa maior com muitas peças semelhantes sendo cortadas ao mesmo tempo ou em um processo de linha de montagem. As peças teriam então o furo feito e uma linha automática realizaria as duas curvas e a peça provavelmente seria limpa por um spin em algum material abrasivo e controle de qualidade no final para inspecionar e ter certeza de que a peça estava exatamente correta.
Tive uma vez um trabalho que implicava trabalhar num sistema CAD-CAM [Computer Aided Design and Manufacture] numa das fábricas da Boeing&apos fora de Seattle. O computador que mantive estava usando o primeiro software cadcam que podia girar uma peça 360 graus para mostrar o lado oculto, e cerca de 6 especialistas na época [final de 70's] que desenhariam e modificariam a peça em uma tela de acordo com as especificações e o produto final da sala de computadores era uma pequena fita mylar com um metro de comprimento que descia até o chão de fábrica onde estavam centenas de fresadoras, perfuradoras, broqueadoras, cada uma com sua própria maquinista. O maquinista basicamente montava a fita como um laço, alimentava um bloco de alumínio em uma extremidade da máquina e seguia o processo até expulsar a peça na outra extremidade e repetir ad infinitem. Nesse momento ele mediria todos os parâmetros necessários na primeira peça e, se não estivessem corretos, interromperia a produção, e seria necessária outra viagem ao CAD/CAM, e se estivesse correto ele continuaria por algumas semanas fazendo x número 100's da mesma peça. A fábrica tinha muitas máquinas em um prédio e muitos prédios no local que praticamente pareciam uma pequena cidade onde cada prédio parecia igual, mas para o número e a rua em que estava. Fazia você se sentir como se fosse apenas uma engrenagem em uma máquina muito grande.