Um dos aspectos mais importantes para gerir um negócio de sucesso é assegurar que todos os processos sejam tão eficientes quanto possível. Para as empresas de produção, isto significa poder calcular com precisão as peças de produção versus as horas-homem. Ao fazê-lo, as empresas podem determinar se estão a cumprir os seus objectivos de produção e identificar áreas a melhorar.
Para começar, é importante definir o que se entende por peças de produção e horas-homem. As peças de produção referem-se ao número de produtos que são fabricados dentro de um determinado período de tempo. As horas-homem, por outro lado, referem-se à quantidade de tempo que um empregado leva para completar uma tarefa. Ao calcular estes dois factores, as empresas podem determinar os seus níveis de produtividade e fazer ajustamentos em conformidade.
O primeiro passo no cálculo das peças de produção versus horas-homem é estabelecer uma linha de base. Isto significa determinar o número médio de peças de produção e de horas-homem necessárias para completar uma determinada tarefa. Uma vez estabelecido isto, as empresas podem começar a identificar áreas onde podem ser feitas melhorias.
Uma forma de melhorar a produtividade é racionalizar os processos. Isto pode ser conseguido através da identificação de estrangulamentos no processo de produção e da procura de formas de os eliminar. Por exemplo, se um determinado equipamento estiver a atrasar o processo de produção, poderá ser necessário investir num modelo mais novo e mais eficiente.
Outra forma de melhorar a produtividade é investir na formação dos empregados. Ao fornecer aos empregados as competências e conhecimentos de que necessitam para desempenhar as suas funções de forma mais eficiente, as empresas podem reduzir o tempo necessário para completar uma tarefa. Isto pode levar ao aumento dos níveis de produção e a maiores lucros.
Em última análise, o cálculo de peças de produção versus horas-homem é um passo essencial para maximizar a produtividade. Ao identificar áreas de melhoria e fazer as mudanças necessárias, as empresas podem aumentar a sua eficiência e rentabilidade. Quer se trate de racionalizar processos, investir em novo equipamento, ou fornecer formação aos empregados, há muitas formas de melhorar a produtividade e alcançar o sucesso na indústria transformadora.
A fórmula para calcular a produção depende da indústria específica e do tipo de produto que está a ser produzido. No entanto, uma fórmula geral que pode ser utilizada para calcular a produção é:
Produção = (Entrada total – Desperdício total) / Tempo de produção
Esta fórmula tem em conta a quantidade total de materiais utilizados no processo de produção, subtrai quaisquer desperdícios ou sucata gerados, e divide o resultado pelo tempo total necessário para produzir os bens.
Por exemplo, numa empresa fabricante que produz widgets, a fórmula para calcular a produção poderia ser:
Produção de widgets = (Total de matérias-primas – Total de sucata) / Tempo de produção
Quando as matérias-primas são os insumos utilizados no processo de produção, a sucata é qualquer desperdício gerado durante a produção, e o tempo de produção é o tempo total necessário para produzir os widgets.
É importante notar que esta fórmula é apenas uma das muitas formas de calcular a produção, e diferentes indústrias e empresas podem ter as suas próprias fórmulas específicas que são mais apropriadas para as suas operações. Além disso, os cálculos de produção são apenas um aspecto do planeamento e estratégia empresarial, e as empresas devem considerar vários outros factores, tais como a procura do mercado, gestão da cadeia de fornecimento e estratégias de preços para assegurar o sucesso a longo prazo.
O cálculo do tempo por peça implica determinar o tempo necessário para produzir uma única unidade de um produto ou completar uma tarefa específica. Para calcular o tempo por peça, seria necessário seguir estes passos:
1. identificar a tarefa ou o processo de produção: Determinar a tarefa ou o processo de produção específico que pretende analisar. Isto poderia ser a montagem de um produto, embalagem, ou qualquer outra actividade que necessite de tempo para ser concluída.
2. Medir o tempo necessário: Utilizar um cronómetro ou temporizador para medir o tempo necessário para completar a tarefa. É importante assegurar que a medição é precisa e consistente em todas as medições.
3. determinar o número de peças produzidas: Identificar a quantidade de peças produzidas durante o tempo necessário para completar a tarefa. Isto pode ser feito através da contagem do número de unidades produzidas ou através da estimativa do número de peças que podem ser produzidas dentro de um período de tempo específico.
4. calcular o tempo por peça: Dividir o tempo necessário para completar a tarefa pelo número de peças produzidas. Isto dar-lhe-á o tempo por peça. Por exemplo, se demorar 10 minutos a produzir 5 peças, o tempo por peça seria de 2 minutos.
Depois de ter calculado o tempo por peça, pode utilizar esta informação para optimizar os seus processos de produção, estabelecer objectivos de produção e melhorar a sua eficiência global.
A produtividade da mão-de-obra é uma medida da quantidade de produção produzida por uma equipa ou por um indivíduo dentro de um período especificado. É uma métrica importante no planeamento e estratégia empresarial, uma vez que ajuda as empresas a garantir que estão a tirar o máximo partido da sua força de trabalho. Os passos seguintes são os passos para calcular a produtividade da mão-de-obra:
1. Determinar a produção: O primeiro passo para calcular a produtividade da mão-de-obra é determinar a produção. Esta pode ser na forma de unidades produzidas, vendas, receitas geradas, ou qualquer outra métrica relevante.
2. Determinar o período de tempo: O passo seguinte é determinar o período de tempo para o qual a produção está a ser medida. Isto pode ser um dia, uma semana, um mês ou um ano.
3. Determinar o número de empregados: O passo seguinte é determinar o número de empregados que estão envolvidos na produção da produção. Este pode ser uma equipa, um departamento ou um indivíduo.
4. calcular o total de horas de trabalho: O passo seguinte é calcular o número total de horas de trabalho para os empregados envolvidos. Isto inclui o número de horas trabalhadas por cada empregado durante o período de tempo.
5. Calcular a produtividade: O passo final é calcular a produtividade. Isto é feito através da divisão da produção pelo total de horas de trabalho. Por exemplo, se a produção for 100 unidades e o total de horas de trabalho for 50, então a produtividade é de 2 unidades por hora.
Em resumo, a produtividade da mão-de-obra é calculada dividindo a produção pelo total de horas de trabalho. Esta métrica ajuda as empresas a identificar áreas onde a produtividade pode ser melhorada e a tomar decisões informadas sobre a sua força de trabalho.