Corujasabia
Como preparar o concreto de grau M30?
Desenho Máximo do Concreto M30, de acordo com IS 10262:2009 & IS 456:2000
Proporção Máxima para um concreto de grau M30 é dada em A-I a A-ll.
A-I ESTIPULAÇÕES DE PROPORÇÃO
a) Designação do grau : M30
b) Tipo de cimento : OPC 53 Grau conforme IS 12269
c) Tamanho nominal máximo do agregado : 20mm
d) Teor mínimo de cimento : 320 kg/m³ (IS 456:2000)
e) Taxa máxima de água-cimento : 0.45 (Tabela 5 do IS 456:2000)
f) Trabalhabilidade: queda de 100-120mm
g) Condição de exposição: Moderado (Para concreto armado)
h) Método de colocação do concreto: Bombeamento
j) Grau de supervisão: Bom
k) Tipo de agregado : Agregados angulares triturados
m) Teor máximo de cimento : 360 kg/m³
n) Tipo de mistura química : Super Plasticizer ECMAS HP 890
A-2 TEST DATA FOR MATERIALS
a) Cement used : OPC 53 Grade conforming IS 12269
b) Specific gravity of cement : 3.15
c) Chemical admixture : Super Plasticizer conforming to IS 9103 (ECMAS HP 890)
d) Specific gravity of
1) Coarse aggregate 20mm : 2.67
2) Fine aggregate : 2.65
3) GGBS : 2.84 (JSW)
e) Water absorption:
1) Coarse aggregate : 0.5 %
2) Fine aggregate (M.sand) : 2.5 %
f) Free (surface) moisture:
1) Coarse aggregate : Nil (Absorbed Moisture also Nil)
2) Fine aggregate : Nil
g) Sieve analysis:
1) Coarse aggregate: Conforming to all in aggregates of Table 2 of IS 383
2) Fine aggregate : Em conformidade com a Zona de Classificação II da Tabela 4 da IS 383
A-3 FORÇA DE MISTURA PARA PROPORÇÃO DE MISTURA
f'ck =fck + 1,65 s
onde
f'ck = força compressiva média a 28 dias,
fck = força compressiva característica a 28 dias, e
s = desvio padrão.
A-4 SELECÇÃO DA ÁGUA-CEMENTO RATIO
Rácio água-cimento máximo aceite = 0,44. Da Tabela 5 do IS 456 para Razão de exposição máxima de água de cimento muito severa é 0,45 0,44 < 0,45 Daí ok.
A-5 SELECÇÃO DE CONTEÚDO DE ÁGUA
Da Tabela 2 do IS 10262:2009, conteúdo máximo de água para 20 mm de agregado = 186 litros (para intervalo de queda de 25 a 50 mm) Conteúdo de água estimado para queda de 100 mm = 186+ (6/186) = 197 litros.
(Nota: Se for usado o Super plastificante, o conteúdo de água pode ser reduzido até 20% e acima.)
Baseado em ensaios com o Super plastificante, a redução do conteúdo de água de 20% foi alcançada, daí o conteúdo de água chegado = 197-[197 x (20/100)] = 158 litros.
A-6 CÁLCULO DO CONTEÚDO DE CIMENTO
CALCULAÇÃO DO CONTEÚDO DE CIMENTO
P>Calculado c/ razão = 0.44Conteúdo de cimento = 158/0.44 = 359 kg/m³
Da Tabela 5 do IS 456, Conteúdo mínimo de cimento para condições de exposição 'Moderada' 320 kg/m³
= 359 kg/m³ > 340 kg/m³ daí ok.
A-7 PROPORTIO0N DE VOLUME DE AGREGADO COARSO E AGREGADO FINO
Da Tabela 3 de (IS 10262:2009) Volume de agregado grosso correspondente a 20 mm de tamanho de agregado e agregado fino (Zona II) para razão água-cimento de 0,50 =0,62 .
No caso presente a razão água-cimento é de 0,44. Portanto, o volume de agregado grosso deve ser aumentado para diminuir o conteúdo de agregado fino. Como a razão água-cimento é menor em 0,06. A proporção de volume de agregado grosso é aumentada em 0,02 (à taxa de -/+ 0,01 para cada ± 0,05 de mudança na razão água-cimento).
Por isso, a proporção corrigida de volume de agregado grosso para a razão água-cimento é de 0,44 = 0.64
NOTE - Caso o agregado grosso não seja angular, então também pode ser necessário aumentar adequadamente o volume de agregado grosso com base na experiência e nas condições do local.
Para betão bombeável, estes valores devem ser reduzidos até 10%. Portanto, o volume de agregado grosso =0,64 x 0,9 =0,576,
Volume de agregado fino = 1 - 0,576= 0,424.
A-8 CÁLCULOS DA MISTURA
Os cálculos da mistura por unidade de volume de betão devem ser os seguintes:
a) Volume de betão = 1 m³
b) Volume de cimento = [Massa de cimento] / {[Gravidade específica do cimento] x 1000}
= 359/{3.15 x 1000}
= 0,114 m³
c) Volume de água = [Massa de água] / {[Gravidade específica da água] x 1000}
= 158/{1 x 1000}
= 0,158 m³
d) Volume de mistura química = 1.75 litros/m³ (Pelo método de ensaio e erro utilizado 0,4% pelo peso do cimento)
e) Volume de todos no agregado = [a-(b+c+d)]
= [1-(0,114+0,158+0,004)]
= 0.724 m³
f) Massa do agregado grosso= e x Volume do agregado grosso x Gravidade específica do agregado fino x 1000
= 0,724x 0,576 x 2,67 x 1000
= 1113 kg/m³
g) Massa do agregado fino= e x Volume do agregado fino x Gravidade específica do agregado fino x 1000
= 0,724x 0,576x 2.60 x 1000
= 798 kg/m³
A-9 MISTURAS PROPORÇÕES
Cimento = 288 kg/m³
GGBS = 72 kg/m³ (20% Por Peso Total de Cimento)
Água = 158 l/m³
Algorde Fino = 798 kg/m³ Agregado Grosso 20mm = 882 kg/m³
12mm = 223 kg/m³ (20% Por Peso Total de Agregado Grosso)
Admixtura Química = 1.34 kg/m³ (0,4% pelo peso do cimento)
Densidade do betão = 2430 kg/m³
Rácio água-cimento = 0,47
Proporção Máxima Pelo peso = 1:2.21:3.09
NOTE - Os agregados devem ser utilizados em condições saturadas de superfície seca. Caso contrário, ao calcular a necessidade de mistura de água, deve-se ter em conta a humidade livre (superficial) que os agregados finos e grosseiros contribuem para a humidade. Por outro lado, se os agregados estiverem secos, a quantidade de água de mistura deve ser aumentada numa quantidade igual à humidade susceptível de ser absorvida pelos agregados. Também é necessário fazer os ajustes necessários em massa de agregados. A água de superfície e a percentagem de absorção de água dos agregados deve ser determinada de acordo com IS 2386
A-10 A depressão deve ser medida e o teor de água e a dosagem de mistura devem ser ajustados para se obter a granulação necessária, com base em ensaios, se necessário. As proporções de mistura devem ser retrabalhadas para o conteúdo real de água e verificadas para os requisitos de durabilidade.
A-11 Mais duas tentativas com variação de ± 10% da razão água-cimento em A-10 devem ser realizadas e um gráfico entre três razões água-cimento e suas correspondentes forças deve ser traçado para trabalhar as proporções de mistura para a força alvo dada para as tentativas de campo. No entanto, a exigência de durabilidade deve ser cumprida.
